3DCS - 차원 변형 분석
3DCS 변형 분석가 - 코어 모듈
CATIA용 3DCS 변형 분석가
CATIA용 3DCS 변형 분석가(V5/ V6/ 3DEXPERIENCE 기반) CATIA의 통합 소프트웨어 솔루션입니다. Monte Carlo Analysis, Equation-Based, High-Low-Median(민감도) 분석을 통해 제품 조립 및 부품 공차 3D 스택업을 시뮬레이션합니다.
통합 디자이너를 사용하면 내장된 모델을 원활하게 전송할 수 있습니다. CATIA V5, V6 또는 3DEXPERIENCE를 3DCS로 변환하고 데이터 손실 없이 변형을 분석합니다.
CATIA의 FTA 모듈과 통합하면 GD&T 정보를 3DCS로 원활하게 전송할 수 있어 주석을 다시 작성하는 시간을 절약할 수 있습니다.
원래 모델과 FTA 정보에서 변경된 사항은 3DCS에 즉시 반영되어 분석을 다시 실행하여 반복 실행 및 '가정' 시나리오에서 시간을 절약합니다.
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NX용 3DCS 변형 분석가
NX용 3DCS 변형 분석가 는 통합 소프트웨어 솔루션입니다. Monte Carlo Analysis 및 High-Low-Mean(Sensitivity) 분석을 통해 제품 조립 및 부품 공차 3D 스택업을 시뮬레이션하는 Siemens NX CAD.
통합 디자이너를 사용하면 내장된 모델을 원활하게 전송할 수 있습니다. NX v9/10/11/12 또는 NX 연속 3DCS로 변환하고 데이터 손실 없이 변형을 분석합니다.
NX의 PMI 모듈과의 통합을 통해 GD&T 정보를 3DCS로 원활하게 전송할 수 있어 주석을 다시 작성하는 시간을 절약할 수 있습니다.
원래 모델과 PMI 정보에서 변경된 사항은 즉시 3DCS에 반영되어 분석을 다시 실행하여 반복 실행 및 '가상' 시나리오에서 시간을 절약합니다.
3DCS는 Siemens Teamcenter PLM에도 통합됩니다.
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CREO용 3DCS 변형 분석가
CREO용 3DCS 변형 분석가 Monte Carlo Analysis, Equation-Based, High-Low-Median(민감도) 분석을 통해 제품 조립 및 부품 공차 3D 스택업을 시뮬레이션하는 PTC CREO의 통합 소프트웨어 솔루션입니다.
통합 디자이너를 사용하면 내장된 모델을 원활하게 전송할 수 있습니다. CREO를 3DCS로 변환하고 데이터 손실 없이 변동을 분석합니다.
CREO의 주석 모듈과 통합하면 GD&T 정보를 3DCS로 원활하게 전송할 수 있으므로 주석을 다시 작성하는 시간을 절약할 수 있습니다.
원래 모델과 주석 정보에서 변경된 사항은 즉시 3DCS에 반영되어 분석을 다시 실행하여 반복 실행 및 '가정' 시나리오에서 시간을 절약합니다.
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SOLIDWORKS용 3DCS 변형 분석가
3DCS 변형 분석가 SOLIDWORKS 는 통합 소프트웨어 솔루션입니다. SOLIDWORKS Monte Carlo Analysis, Equation-Based, High-Low-Median(민감도) 분석을 통해 제품 조립 및 부품 공차 3D 스택업을 시뮬레이션합니다.
통합 디자이너를 사용하면 내장된 모델을 원활하게 전송할 수 있습니다. SOLIDWORKS를 3DCS로 변환하고 데이터 손실 없이 변형을 분석합니다.
SOLIDWORKS의 FTA 모듈과 통합하면 GD&T 정보를 3DCS로 원활하게 전송할 수 있어 주석을 다시 작성하는 시간을 절약할 수 있습니다.
원래 모델과 FTA 정보에서 변경된 사항은 3DCS에 즉시 반영되어 분석을 다시 실행하여 반복 실행 및 '가정' 시나리오에서 시간을 절약합니다.
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3DCS 변형 분석가 - MultiCAD(CAD Neutral)
3DCS Variation Analyst Multi-CAD 는 Monte Carlo Analysis 및 High-Low-Median(Sensitivity) 분석을 통해 제품 조립 및 부품 공차 3D 스택업을 시뮬레이션하는 독립형 공차 분석 소프트웨어 솔루션입니다.
CAD 중립 공차 시뮬레이션
CATIA, NX, CREO, SOLIDWORKS는 물론 SolidEdge, Autodesk Inventor와 같은 기타 시스템을 포함한 모든 CAD 시스템과 함께 작업하십시오.
3DCS Multi-CAD는 기본 CAD 파일(.prt, CADproduct 등), STEP, IGES 및 JT 파일과 함께 작동합니다. 이는 다양한 CAD 시스템에서 설계된 제품을 포함할 수 있는 단일 플랫폼을 제공합니다.
3DCS Multi-CAD는 여러 CAD 시스템을 사용하는 회사의 라이선스 비용을 절감하는 동시에 CAD 중립적인 유연성을 제공합니다. 이것은 고객이 선택한 플랫폼에 따라 다른 CAD 시스템을 사용해야 하는 엔지니어링 서비스 제공 회사에 특히 유용할 수 있습니다.
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3DCS 기계적 변형 모델러
3DCS Mechanical Variation Modeler 는 3DCS Variation Analyst에 비해 덜 복잡한 도구로 설계된 독립형 또는 CAD 통합 플랫폼으로, 기계적 접합 및 구속조건에 중점을 두어 기계적 조립품에 대한 모델링을 보다 직관적으로 만듭니다. MVM은 CATIA V5, NX, 3DEXPERIENCE, CREO, SOLIDWORKS 및 독립 실행형 Multi-CAD에 통합됩니다.
3DCS Mechanical Variation Modeler는 3DCS 플랫폼을 기반으로 구축되었습니다. 3DCS 기계 모델러 Move, Joint 및 Constraints를 적용하기 쉬운 복잡한 연결 및 기계 어셈블리를 모델링하는 기본 기능에 포함됩니다.
3DCS Mechanical Variation Analyst 사용 몬테카를로 시뮬레이션 및 민감도 분석.
값:
임베디드 GD&T(PMI)로 더 빠르게 생성 및 분석 시작
제품을 조립하려면 조인트 및 제약 조건을 읽으십시오.
집중하고 측정해야 할 빌드 품질에 중요한 영역을 결정합니다.
중요하지 않은 허용오차를 완화하여 비용 절감(공급업체 만족)
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3DCS 애드온 모듈
3DCS FEA 호환 모델러
가져오다 유한요소해석 유연한 재료, 부품, 열, 힘 및 중력을 고려하기 위해 공차 분석 시스템에
기존의 변동 분석 방법은 "강체" 또는 "비준수" 모델링으로 간주됩니다. 즉, 모든 부분이 이내에 그만큼 조립 고정구의 용접, 클램핑 또는 클램핑 해제와 같은 조립 공정을 통해 조립품이 휘거나 변형되지 않습니다.
일부 가공된 구성 요소의 경우일 수 있지만 판금, 플라스틱, 알루미늄 등과 같은 대부분의 상품 및 재료는 큰 영향을 받을 수 있습니다. ~을 통해 제조 공정(제조 및 조립 모두), 따라서 부품/조립의 치수 무결성 또는 모양을 변경합니다. 유한 요소 해석(FEA)은 기계적 물체의 응력과 변위를 결정하는 데 사용되며 시스템, 이는 예측 분석의 이러한 첨단 발전의 기초입니다.
3DCS 소프트웨어 솔루션에 대한 추가 모듈인 3DCS FEA 호환 모델러는 FEA 방법을 사용하여 3D 변형 분석 모델 내에서 호환 부품 및 어셈블리의 변형을 정확하게 시뮬레이션합니다.
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3DCS 기계 모델러
모든 부품과 어셈블리가 정적이지는 않습니다. 많은 제품 로봇 팔, 자동차의 충격, 비행기의 랜딩 기어 또는 엔진의 피스톤이 작동하는 동안 움직이고 반응하고 변화합니다. 변형은 작업 전반에 걸쳐 이러한 종류의 어셈블리에 영향을 줄 수 있습니다.
3DCS Mechanical Modeler는 새로운 운동학적 접합 및 구속조건 세트와 고유한 시뮬레이션을 사용하여 전체 동작 범위를 통해 어셈블리에 대한 변형의 영향을 결정할 수 있습니다.
자유도 카운터와 같은 도구가 내장된 3DCS Mechanical Modeler를 사용하면 완전히 새로운 폭의 모델과 응용 프로그램을 다룰 수 있습니다.
3DCS Mechanical Modeler는 3DCS 소프트웨어 솔루션용 애드온 모듈로, 모든 버전에서 사용할 수 있으며 관절 및 구속조건, 기계적 이동, 모션 편차 및 자유도 카운터가 포함된 새 도구 모음을 추가합니다.
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고급 분석기 및 최적화 도구
고급 분석기를 사용하여 대형 모델 작업, 이동 검증, 가장 많은 변동에 기여하는 부품 결정, 설정된 목표에 따라 허용 오차 최적화
이 모듈은
6가지 공차 분석 도구를 하나로
1. 고급 분석기
2. 임계 허용 오차 식별자
3. 공차 최적화
4. 탐지기 감도 분석기
5. 시뮬레이션 기반 감도
AAO를 사용하여 다음을 수행할 수 있습니다.
대형 모델 많은 측정 또는 허용 오차로
어느 부분 어셈블리에서 가장 큰 변화를 일으키는 원인은 무엇입니까?
비선형 모델의 관계
허용 오차 최적화 빠르게
어떤 측정이 되어야 생산에서 측정
당신의 로케이터 또는 다른 위치 지정 전략을 테스트
What If 공부 모델 전반에 걸쳐 다른 공차에 대해
최적화 일련의 작업 - 용접, 볼트, 리벳, 클램프
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지리 요인 분석기
3DCS 소프트웨어는 공차의 민감도를 결정하기 위한 분석 방법 중 하나로 GeoFactor 분석을 제공합니다. 이 기하학적 관계는 전체 어셈블리에 미치는 영향을 기반으로 하는 공차의 승수인 GeoFactor라고 하는 요소로 표시됩니다.
GeoFactor는 어셈블리의 형상이 공차에 미치는 영향을 이해하는 데 도움이 되도록 분석 결과를 개선합니다. 이는 허용 오차를 최적화하고 품질에 중요한 허용 오차를 이해할 때 중요합니다. 모델의 품질을 더 잘 이해하기 위해 GeoFactor를 사용하는 방법을 알아보십시오.
이익:
GeoFactor가 1보다 크면 허용 오차가 증폭됩니다.
1보다 작은 GeoFactor는 허용 오차를 완화합니다.
HLM 감도 결과의 일부
하나의 창에서 모델의 모든 GeoFactor 값을 봅니다. 모델 정보를 업데이트하고 즉시 효과를 확인하십시오.
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시각화 내보내기
지각된 품질은 지각 경험을 기반으로 하는 제품에 부여된 품질입니다. 이것은 고객이 제품에 대해 가지고 있는 경험과 그것이 그 제품에 대해 어떻게 느끼는지를 통합합니다.
제품의 형태, 외관, 질감, 물리적 느낌은 물론 제품을 사용하는 감정적 경험을 종합하여 지각된 품질은 제품의 가치에 대한 평가에 직접적인 영향을 미칩니다. 이렇게 인식된 가치는 비즈니스를 발전시킵니다.
Visualization Export를 통해 엔지니어는 최종 제품 변형의 시뮬레이션을 보고 궁극적으로 고객이 인식하는 제품 품질에 영향을 미칠 제품 라이프 사이클 초기에 설계에 대한 결정을 내릴 수 있습니다.
인지된 품질 기반 PLM 주기의 단계:
설계 사양 연구 및 시각화
사양 검토(예: Gap 및 Flush) 및 목표 결정
공차 분석 모델 생성 및 Monte Carlo 시뮬레이션 실행
결과 공유 및 승인/거부
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차원 Engg 서비스
범위:
변형 시뮬레이션 모델링: 3차원 공차 분석 치수 변화를 최소화하는 견고한 설계를 개발하는 데 도움이 됩니다. 제품의 기능 공차를 정의 및 관리하고 측정 데이터를 조정하는 데 사용되는 경우 3D 공차 분석은 엔지니어링 도면, 도구 및 게이지에 필요한 재작업을 크게 줄입니다.
현재 프로덕션 문제 해결: 제품 또는 프로세스에서 특정 기여자를 식별하고 총 누적 변동에 대한 주요 구성 요소 공차 기여도 및 영향의 순위를 지정하여 제품 품질을 향상하는 동시에 비용을 절감합니다.
서비스 유형:
GD&T 교육(기본)
GD&T 교육(고급)
스택업 분석 교육
3DCS 소프트웨어 교육
GD&T 및 공차 분석 컨설팅 서비스
차원 공학의 프로젝트 서비스
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